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鑄鐵件探傷
鑄鐵的種類(lèi)較多,一般分為普通鑄鐵和特殊鑄鐵兩類(lèi)。前者為灰口鑄鐵,后者有白口鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵等。這主要由冷卻速度的快慢、含碳量的高低及元素的多少(錳、硅、磷、硫、鎂等)而定。白口鑄鐵中的聲速與鋼差不多,衰減較小,可用高至10兆赫的頻率探測(cè)。灰口鑄鐵(片狀石墨鑄鐵)由于晶粒較大,聲波在晶粒界石上散射,必須選用低頻率探測(cè),例如采用2兆赫。而球墨鑄鐵的聲波衰減較片狀石墨鑄鐵小,可選用4兆赫的頻率探測(cè)。如果以完全球化的石墨鑄鐵的聲波穿透距離為1,其它鑄鐵穿透距離的數(shù)值如表
鑄鐵組織 | 穿透距離(米) | 穿透距離(米) |
鑄鐵組織 | 2.5兆赫 | 5兆赫 |
完全片狀石墨鑄鐵 | <0.3 | <0.3 |
片狀和球狀石墨混合的鑄鐵 | 0.5~0.8 | <0.5 |
完全球化的石墨鑄鐵 | 1 | 1 |
現(xiàn)以球墨鑄鐵曲軸和連桿為例,說(shuō)明探傷方法。(一)球墨鑄鐵曲軸的探傷 由于曲軸的形狀復(fù)雜,各處厚度相差較大,在澆注過(guò)程中,因溶液的冷卻速度不同,故在壁厚變化較大的部位,易產(chǎn)生縮孔和疏松之類(lèi)的缺陷。一般用多次脈沖反射法,以超聲波探傷儀直探頭(一般為2.5兆赫)在主軸頸、曲柄銷(xiāo)、自由端和輸出端的圓柱面上探測(cè),同時(shí)還用40°斜探頭在主軸頸和曲柄銷(xiāo)的連接部位進(jìn)行探傷。探測(cè)時(shí),探傷儀靈敏度是以在無(wú)缺陷部位獲得四次底波為準(zhǔn)。當(dāng)無(wú)底波時(shí),說(shuō)明有嚴(yán)重疏松和縮孔等缺陷。當(dāng)有二次底波時(shí),說(shuō)明有較輕微的缺陷,當(dāng)有三次以上的底波時(shí),說(shuō)明基本上無(wú)缺陷。(二)球墨鑄鐵連桿的探傷 利用直探頭(一般為2.5兆赫)以多次脈沖反射法在連桿的大小端進(jìn)行探測(cè),一般以底波的變化來(lái)判斷缺陷的有無(wú)及嚴(yán)重程度。
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