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齒輪表面粗糙度檢測
在加工制造過程中,由于機(jī)床本身誤差、刀具安裝誤差等因素的存在,使齒輪各部分幾何尺寸不能完全達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求,影響到其制造精度。為確保傳動(dòng)齒輪在額定功率下能減小齒輪傳動(dòng)的噪聲、沖擊、振動(dòng)等不利因素影響,保證齒輪傳動(dòng)有較高的工作平穩(wěn)性,使齒輪傳動(dòng)的瞬時(shí)速比變化盡可能小,就必須對(duì)齒輪的齒面粗糙度制造質(zhì)量加以嚴(yán)格控制。
不同的齒輪工藝方法,形成了齒面微觀復(fù)雜的形貌特征,給齒面粗糙度的評(píng)判帶來了困難。究其原因:一方面是齒面精加工技術(shù)應(yīng)用還不普遍;另一方面是人們對(duì)齒輪齒面粗糙度評(píng)定不統(tǒng)一、分析見仁見智,對(duì)國家標(biāo)準(zhǔn)的理解也很不一致,從而造成對(duì)齒輪齒面粗糙度等級(jí)判別與實(shí)際有偏差。
那么生產(chǎn)出來的齒輪如何快速檢測出其表面的粗糙度?從而提高成品傳動(dòng)的平穩(wěn)性,使齒輪傳動(dòng)的瞬間速比變化盡可能小。時(shí)代粗糙度儀有手持式粗糙度儀、袖珍式粗糙度儀、激光粗糙度儀,適用于各種行業(yè)、各種材料表面粗糙測量,儀器配有高精度電感傳感器,可測量顯示19個(gè)粗糙度參數(shù),配有高品質(zhì)鋰離子充電電池,容量高,無記憶效應(yīng),連續(xù)工作大于20小時(shí),特別適用于生產(chǎn)單位對(duì)工件進(jìn)行粗糙度檢測,控制產(chǎn)品質(zhì)量。
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